Fijar, pegar y sellar son algunas de las tareas más importantes del bricolaje y la construcción. Todas garantizan que todo quede firme, seguro, cohesionado, aislado del frío y el calor, y de los ruidos,
y se evita que el agua se filtre. Para ello, es fundamental contar con los mejores materiales que cumplan con estas funciones de manera rigurosa y perfecta. Los buenos adhesivos y selladores serán de gran ayuda. Si bien estos productos comparten muchas de sus propiedades, cada uno posee un papel específico, que conviene conocer.
DIFERENCIAS ENTRE SELLAR Y PEGAR
Antes de hablar de diferencias, es importante conocer bien los conceptos principales y llamar a todo por su nombre. Pegar significa unir o adherir dos o más elementos o superficies con la ayuda de un producto especialmente diseñado para ello (un adhesivo). El pegado puede ser rígido, como método de unión tradicional en el que se aplica adhesivo a las superficies que luego se presionan entre sí. Pero también puede ser elástico, que proporciona mayor flexibilidad y adherencia.
Sellar, por su parte, quiere decir, cerrar herméticamente algo con un producto especial para ello (sellador). En definitiva, un adhesivo mantiene unidas dos superficies, por medio de adhesión y cohesión y un sellador une
dos superficies y rellena el espacio entre ellas para que así no entren o se fugen materiales sólidos, líquidos o gaseosos. Aquí ya tenemos la primera diferencia entre pegar y sellar.
La segunda diferencia radica en que el fin del adhesivo es unir, pero la del sellador es impedir la entrada de aire, agua, químicos, humos u otras partículas del exterior. Por eso, su fin es reforzar el aislamiento térmico y acústico, además de mejorar la estética de la vivienda y del edificio.
DIFERENCIAS ENTRE SELLADORES DE SILICONA Y POLIURETANO
Aunque ambos materiales suelen conocerse como selladores, cada uno tiene sus peculiaridades. Para empezar, la silicona funciona uniendo las superficies sobre las que se aplica, mientras que el poliuretano suele emplearse como una barrera entre dos superficies. Este último, además, es extremadamente adhesivo desde el primer segundo de la aplicación, a diferencia de la silicona, que no se suele usar como pegamento.
¿Qué son las siliconas?
La silicona es uno de los productos de sellado más utilizados en bricolaje, a pequeña o gran escala. De consistencia cremosa, está hecha a base de silicio y oxígeno. Estos le proporcionan resistencia y elasticidad, dos propiedades idóneas para rellenar y sellar todo tipo de grietas, además de aislar superficies. También soportan las altas temperaturas y el fuego; responden bien ante los agentes atmosféricos y ambientales, como la contaminación; vienen listas para su uso; se aplican con pistola específica o cartucho y son excelentes aislantes térmicos, acústicos y eléctricos. Además, presentan un buen comportamiento ante el moho y frente a las bacterias.
¿Qué es el poliuretano?
Se trata de un polímero (no es una silicona), con excelente comportamiento a la intemperie y al movimiento. Se utiliza para los sellados de materiales de construcción en el exterior y se ha hecho imprescindible en la impermeabilización de todo tipo de juntas. Por ejemplo, las de dilatación, las que hay entre el suelo y las paredes, las de entre los marcos de puertas y ventanas, las juntas de los aleros, etc. Lo hay en muchos colores y se puede pintar encima.
El poliuretano es una excelente elección para aplicaciones de alto rendimiento, ya que tiene la propiedad de sellar y pegar al mismo tiempo. Es un material que ofrece la resistencia, flexibilidad y durabilidad necesarias para los trabajos de construcción, industria y bricolaje.
Tecnologías para un poliuretano más sostenible
La sostenibilidad de los materiales de construcción está relacionada con sus componentes, y por tanto, con las tecnologías con las que se fabrican. Estas tienen un peso muy importante en la huella de carbono de estos productos. La apuesta por un enfoque integral para el diseño, fabricación, transporte y puesta en obra de sus materiales, ha llevado a SIKA a lanzar su nueva tecnología de Poliuretano SIKA Purform®.
Se trata de una nueva generación de polímeros de poliuretano, que reduce los niveles de monómeros libres a niveles nunca antes conseguidos para esta tecnología. Esto la sitúa como el nuevo paradigma en la experiencia de sellado y pegado. Con este nuevo desarrollo, se obtiene además de una mejora en durabilidad y huella medioambiental, un material aún más amigable de uso y exposición.
Tradicionalmente, durante el proceso de curado, la tecnología de poliuretano puede generar pequeñas cantidades de diisocianatos monoméricos. Estos desaparecen, una vez finalizada la fase de curado. Con esta tecnología, esos niveles de exposición se minimizan al máximo, ofreciendo un contexto de exposición y seguridad únicos.
La Unión Europea ultima una nueva normativa para restringir el uso de productos que contengan más del 0,1% de diisocianatos monoméricos. Con Purform®, SIKA se adelanta a la nueva legislación, aplicable a partir de 2023, y reduce por debajo del 0,1% en sus adhesivos y selladores de poliuretano.
Esta nueva tecnología ha permitido fabricar los nuevos polímeros completamente inocuos para el instalador. Además, la compañía continúa con su labor de I+D para desarrollar nuevos productos en base a la tecnología Purform®, que aumentarán su rendimiento, serán más duraderos y más sostenibles, con mayor resistencia a la intemperie o la exposición climática y requerirán menos preparación de la superficie, con una mejora de las propiedades adhesivas y mayor rapidez.
